喷砂清理在高压清洗机的使用范围

相对国外的情况，国内目前成熟的水射流设备压力多在50MPa以下，仅靠压力的增加尚达不到除锈目的，如何在相对较低的压力下，获得良好的除锈效果成为人们关注的焦点之一。

今年来发展起来的磨料射流技术大大降低了对压力的需要，采用高压水-磨料射流除锈，只需10MPa的船用高压水-磨料除锈机是必要和可行的技术路线。

  要实现利用海水除锈的设计思路，首先必须具有一套过滤海水的装置，以保障高压泵大量用水的需要。此外，要实现除锈的目的，还需提供喷砂装置。

这种供砂装置利用流化床的原理，将自动供水与供砂结合在一起，在有限的容积内实现了连续不间断供水和供砂，简化了原先通常供水、供砂分离的结构形式，结构紧凑，轻便灵活，自动化程度得到很大提高。同时还具有指导成本低、工作效率高的特点，是与高压水-磨料除锈机配套的理想湿砂型砂水供给装置。

高压水-磨料射流中，砂和水的混合方式和混合效果是决定除锈效率重要的因素之一。

砂和水的混合方式通常可分为前混和后混两种：前混指砂和水在从喷咀射出前即进行混合；后混指砂和水在喷嘴之外进行混合。前者除锈效率较后者高，但喷咀的磨损也非常大。通常前者使用与较小的除锈工作量；后者使用与较大的除锈工作量。该装置使用了超后混合喷枪：超后混合喷枪的砂嘴从高压水嘴中间穿过，采用耐磨性好的碳化硼材料制作；6个用人造红宝石材料制成的高压水嘴，按固定角度固定在空心圈状钢质外套上呈均分布排列，将砂流限制在内部，起到防止粉尘飞散污染环境的作用。高压水流与砂流在喷枪外约160MM出混合后，再达到钢板表面，以达到的除锈效果。因此，超后混合喷枪有机结合了高压水射和干喷砂的有点，其除锈效率比高压水和干喷砂配用的效率还高1倍。

该装置具有如下特点：

    1、广州君道高压清洗机的除锈质量可达Sa2.5级，与干喷砂相当，其表面粗糙度可达理想的状态，有利于提高涂膜附着力。

除锈后涂覆的船底漆的防腐浊性能优异，涂层未出现裂纹、生锈、起泡、脱落等不良现象。
广州君道高压清洗机加喷砂可快速除去锈浊、海生物及失效面漆，而保留未失效的涂膜，可直接涂装面漆。经实船使用表明，船底涂层系统防腐蚀效果良好。采用此法，可免去绝大部分底材的除锈和除锈工序，并保留未失效的旧涂膜，从而可节约大量涂料和标明处理费，这是其他表明处理方法难以做到的。